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環鏈提升機

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斗式提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備,它被用來提升各種物料,如:爐渣、礦石、煤、水泥熟料等。NE系列是本公司引進國外同類產品技術開發的產品。

  

二、本機的結構特點:  

1、提升范圍廣。斗式提升機對物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料及溫度≤250℃。  

2、輸送能力大。該系列的斗式提升機具有NE15-NE800多種規格。提升量范圍為10-800m3/h。  

3、驅動能耗低。這類提升機采取流入喂料,重力誘導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速中等,提升量大。物料提升時,幾乎無回料現象,因此驅動能耗低,理論計算軸功率比環鏈提升機節約25%-35%。  

4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象,本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撤落,這就減輕了磨損,輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條,延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據國內外同類產品在生產中長期的實踐表明,輸送鏈使用壽命超過5年。  

5、提升高度高。該系列提升機鏈速中等,運行平穩,且采用板鏈式高強度耐磨鏈條,

因此可達較高的提升高度(高達40-50m)。  

6、密封性好,環境污染少。  

7、運行可靠性好。設計原理,保證了整機運行的可靠性。  

8、操作、維修方便,易損件少。  

9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。

10、結構精度高。機殼經折邊、焊接、機殼剛性好,外觀漂亮。  

  

三、提升機的結構:  

NE系列提升機由運行部件、驅動裝置(慢轉裝置)、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。  

運行部件----由料斗和套筒滾子鏈條組成,(除NE15NE30外,一般采取雙排鏈。)

驅動裝置——采取Y系列電動機,通過液力偶合器、減速器和鏈傳動減速器等驅動、(電控開關用戶自定)。驅動裝置整體安裝在驅動平臺上,在驅動平臺上還裝有檢修架、欄桿等。  

慢轉裝置——采取減速電機,通過離合器、與減速器和鏈傳動減速裝置等聯動,一般在設備檢修時使用,該裝置屬用戶選配裝置。  

驅動裝置分左裝和右裝兩種:  

左裝:面對喂料口,驅動裝置動力在機殼左側。

右裝:面對喂料口,驅動裝置動力在機殼右側。  

上部裝置——安裝有上鏈輪、主軸、卸料口、逆止器等,卸料口裝有防回料板。

中間節——中間節分別有:首節中間節、標準中間節、帶檢視門中間節、非標中間節。

下部裝置——安裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等,(料位開關、速度開關用戶自定)。

  

四、提升機的外型尺寸:  

見總圖(另發)

  

五、提升機的安裝說明:

  

NE系列提升機為垂直式,其基礎承受著提升機的全部重量,故安裝前必須對基礎進行檢查。  

NE系列提升機分若干部件出廠,由用戶現場安裝。通常按下列次序安裝。  

1、首先在基礎上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎上的相對位置校準,使機殼的基準面(上法蘭面)處于水平面內,然后將其暫時緊固在基礎上。

2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶檢視門中間節安裝在中部機殼的位置上,首節中間節務必與上部裝置連接(注意首節中間節支撐方向)。部分中節內腔焊接有防鏈條跑偏導軌,此類中間節按每10m左右高度配置一節發貨,安裝時,也大致按10m左右高一節配置。  

3、中部機殼安裝完畢校準后,安裝上部裝置。在一般情況下,應在上部和中部位置安裝支撐裝置,以防止機殼向側面偏移,支撐裝置應可靠地固定在附近建筑物上,并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯接法蘭處,應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩,以防止灰塵外揚。  

4、在上部裝置處安裝驅動平臺,首先把三片平臺用螺栓連接成整體,再把整體平臺和根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、傳動鏈和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后,再用螺栓固定。注意??!應把驅動底座和驅動平臺焊接在一起。  

5、安裝運行部件。首先把尾軸吊到位置,再安裝鏈條和料斗。  

6、后安裝左(右)頭罩。設置電器過載保護裝置、電氣保護開關,將輸電線接裝在提升機的電機上。

  

六、提升機安裝的基本要求:  

本機的基礎必須堅固,各相對位置應正確,下部裝置支承面應處于水平位置。連接各機殼的法蘭必須整齊,不得有明顯的錯位,本機的中心線應力求在同一鉛垂線上,其垂直偏差1/1000,總高的累積偏差不超過的規定。

  

七、提升機無負荷試車應注意事項:

1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況,運轉部份不得與其它固定部分發生碰撞及

卡住現象。兩根鏈條運行應一致,料斗不允許歪斜。  

2、各軸承的油溫是否正常,(運轉二小時后,溫升不大于60o)潤滑密封是否良好。

3、減速器有無過激響聲,有無滲油,聯軸器是否安全可靠,電氣控制是否正常??蛰d

功率應不超過額定功率35%。  

4、仔細觀察逆止裝置,運轉時是否可靠地相脫離嚙合。  

5、所有的緊固件是否有松動現象,停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的堅固

情況。  

6、在無負荷試車結束并認為滿意后,應進行為時16小時的負載試車;即在原設計的提

升量及提升物料的條件下進行運轉。

  

八、提升機負荷試車注意事項:  

1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物送條件下進行,首先觀察驅動裝置的工作情況,電動機在負荷情況下電流是否超過額定值,電氣控制是否正常及減速機的噪音特征等。  

2、上、下部裝配工作情況如何,兩根鏈條的運行速度是否同步,料斗是否符合要求。

3、在均勻喂料的情況下,注意物料的供給特征,提升機下部不得發生材料的積塞現象。

4、觀察輸送物料在料斗內填充程度如何,是否有單面裝載現象,測定輸送量是否達到設計要求。  

5、應多次停止提升機的運行,以檢查逆止裝置的作用,它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。消除了負荷試車的所有缺陷,并認為滿意后才能移交生產。

  

九、提升機使用維護事項:  

1、本機在工作過程中應有固定操作人員,操作人員必須具有一般技術知識,并應熟悉本機性能。  

2、本機的選用(輸送物料特性、工作條件、輸送量等)應嚴格遵守說明書的一切規定。

3、使用單位對本機應訂立設備維修和安全操作規程,操作人員應嚴格遵守并認真做好交接班,當班時認真檢查各部件工作情況。  

4、向本機的喂料應均勻,不宜過多,以免使下部被物料堵塞。  

5、本機在工作時,所有檢視門必須全部關閉,并應在上部、下部及經常打開的檢視門處應安裝照明設備,工作過程中發生故障應立即停止運轉,消除故障,但當故障程度對運轉無多大影響時,應作記錄待檢修時消除。  

6、操作人員應經常檢查各部件工作情況,但絕對禁止在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。  

7、下部裝配的張緊裝置應調整適宜,保證鏈條具有相當的工作張力。操作人員應經常注意料斗、鏈條的工作情況,個別料斗損壞應拆除、更換。  

8、本機須在空載下起動,停車前不喂料,待卸料完畢后再停車。  

9、本機除在工作過程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外,檢修時必須清除在使用中記錄的缺陷,拆換損壞零部件,及更換潤滑油等。  

10、使用單位可根據本機條件規定檢修周期。  

11、提升機在使用一定周期(一般15-20天)后,應打開下部檢修門,清理掉積料,以免物料積塞。

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